軸流風機在（zài）使用過程中電機軸承燒壞的原因及解決辦法

       目前，伴隨（suí）著軸承在軸流（liú）風機（jī）電機（jī）中的應用越（yuè）來越廣泛，電機軸承的損壞也（yě）愈加頻繁。這（zhè）就在很大程度上製（zhì）約了企業的發展和盈利。因此找出軸（zhóu）流風機軸承損壞的原因並尋（xún）找相應的防（fáng）卸措（cuò）施，是風機廠家急需解決的。四川茄子视频在线下载通風（fēng）設備（bèi）有限公司通過長期的調查研究發現，軸承的頻繁損（sǔn）壞是由多種因素造成的，包括軸承製造質量問題、軸承安裝工藝問題（tí），以及（jí）人們經常會忽略的軸電流對軸承損壞所起到的作用。就軸（zhóu）承損壞情況來說，具體表現（xiàn）為軸承保持架（jià）磨損，出現大量的銅屑，有的軸承滾道還出現較大的麻點。下麵主要就軸流風機電機軸電（diàn）流引起軸承燒損的原因及對（duì）策（cè）研究（jiū）進行了簡要的分析。

       一、軸流風機軸電流燒毀軸承（chéng）的特征、分析

       就滾動軸承來說，具備著多方麵的優點（維護簡單、運行穩定），它在中小型（xíng）電機中被普遍的應用。並（bìng）且，伴隨著時代的進步和科學技術的不斷發展，在越來越多的大（dà）中型軸流風機電機中也應用到了滾動軸承，但是由於軸電（diàn）流的影響，使得大中型電機中的軸承破損極為（wéi）嚴重。它們的（de）使（shǐ）用壽命最（zuì）長隻能達到一個（gè）多月，甚至有的軸承使用幾個小（xiǎo）時就會因溫度、振（zhèn）動和（hé）噪音等因素必須進行維修或者更換，這就會給現場安（ān）全生（shēng）產帶來（lái）極大的影響（xiǎng）。

       在對（duì）軸流風（fēng）機軸承（chéng）損壞問題進（jìn）行檢修和（hé）分析的時候，我們首先要關注的問題是軸承表麵的（de）痕跡特征。一旦在軸承內外圈上發現條形的燒損痕跡（jì），就說明該軸承的燒損是由於軸電流引起的。具體拿搓（cuō）板樣的條形燒痕來說，它是由於滾（gǔn）珠、滾柱（zhù）在（zài）碾壓軌道的時候，電阻小、油（yóu）脂不充足，出現間隙，進而伴隨著放電現象，致（zhì）使電火花形成燒毀跑道（dào）的（de）表麵（miàn）。該線條的（de）個數主要（yào）取決於軸電流頻率（lǜ）、電機轉速和（hé）軸承內部情況。由於滾動體是在不斷地做（zuò）著重複事（shì）情，所以，再有滾動體從這些燒痕上麵經過的時候，會對這些痕（hén）跡進行（háng）壓平和壓光（guāng）。為此，一般情況下，跑道（dào）會出現一定（dìng）程度的光亮，並（bìng）且出現麻點（麻點的存在會造成（chéng）摩（mó）擦阻（zǔ）力的不斷增加，並引起軸承（chéng）溫度的升高），甚至裂紋的現象。此外，伴隨電機（jī）軸承的（de）溫（wēn）度（dù）明顯升高的還有潤滑油脂（zhī）的逐（zhú）漸流（liú）出。

       二、防止軸電流產生的防範措施

       2.1 防止軸電流方案

       軸電壓是（shì）伴隨（suí）設備的設計、製造、安裝、運行而產生的，對於用戶來說是無法避免的。那麽，既然軸電壓無法徹底消除，就應重點關注軸電流的防治。

      （1）對於由軸交變磁通所產生的（de）軸電壓。我們采（cǎi）取的措施是在軸承座與支架之間阻隔適當的絕緣墊（絕緣性良好）來達（dá）到避免軸電（diàn）流（liú）形成的目的（de）。其核心是阻斷轉（zhuǎn）子軸承與電動機定子之間的聯（lián）係，以禁止回路的產生。

      （2）對於由靜（jìng）電荷引起的軸電壓。我們采取（qǔ）的措施是在電機負荷側的軸上加一塊接地碳刷，當然（rán），必須確保該碳刷的接地性是極（jí）好的。如此，在靜電荷產生的時候就可（kě）以最大限度的將它（tā）們引入大地，阻斷軸電壓的形（xíng）成，避免出現（xiàn）電荷放電形成軸電流的問題發生。

      （3）均衡接地電壓。在分布電容存（cún）在的前提下，不能保證同一根電纜屏蔽層（都已經（jīng）接地）的（de）兩端具有相同的對地實際電壓，如此，便（biàn）肯定會在電纜中存在一定的降壓情況，也就相應的會出現電流的存在。而一旦我們能夠均衡接地電（diàn）壓，就必將有效避免電纜屏蔽層壓降的問題出（chū）現，進而防止流（liú）經軸（zhóu）承的電流過高造成一些不必要的麻（má）煩和損失。就均衡接地（dì）電壓而言，具體的做法為，一方麵，在現場安裝一個公用接地母排，然（rán）後將各電（diàn）機接地端子與之相連接，從而降低電壓降。另一方麵，嚴格按照（zhào）標（biāo）準選用地線（1.5～2.5倍（bèi）電源線徑）和（hé）電纜的屏蔽層（用銅材料編製（zhì）的總截麵積要大（dà）於相線的一半）。

      （4）輔助措（cuò）施。對逆變器供電的（de）調速係統加裝高頻濾波器，或者給變頻調速裝置（zhì）加設共模濾（lǜ）波電路，以便能夠使得寬帶的頻率處於10 kHz以（yǐ）上。此外，如果在變（biàn）頻電機（jī）軸（zhóu）頭部分安裝有一（yī）些精密儀器（測速計、編碼器等）的時候，就必須保證電動機的非傳動端軸承和傳動端軸承都有（yǒu）著一定的（de）絕緣措施處理，以便避免回路通過傳動（dòng）端軸承形成。除此之外，也可以通過分（fèn）流（liú）軸承（chéng）電流的措施來達到減小軸電流（liú）流經（jīng）軸承的目的。這樣不但保證了電動機軸承（chéng）不會那麽容（róng）易（yì）被（bèi）燒毀，也能夠提高輔助裝置和檢測（cè）裝置的安全性。

       2.2 電機修複

       就軸流（liú）風（fēng）機電動機在（zài）投（tóu）入使用之前（qián）的完善來說，我們製定的具體修複方案為：

      （1）在電（diàn）機後軸（zhóu）承（chéng）側配備上（shàng）防軸電流絕緣端蓋。

      （2）更換電機軸承、電（diàn）機外風扇和外風（fēng）罩。

      （3）確保電動機中一些零部件的同心度準確。

      （4）就設計（jì）電機的磁極數來說，要（yào）進行合理的鐵心分割數的組合，以（yǐ）便最大限度的降低軸電壓的產生。

      （5）電（diàn）動機在出廠的時候要嚴格檢查器總（zǒng）裝程度是否合格。

      2.3 絕緣端蓋的製成品及總裝

       就絕緣端蓋（gài）來說，它的功能主要是用來（lái）阻隔軸電流對電機軸承的電腐蝕的。由端蓋、軸承套、螺釘（dìng）、軸承室幾部分構成。其中，螺釘是連接軸承套與端蓋的（de）橋梁。在端（duān）蓋和軸承套之間我們還配備有絕緣墊圈，螺釘外（wài）套有絕（jué）緣管，並且還在螺（luó）釘的頭端與端蓋接觸處設有絕緣墊圈。這些絕緣（yuán）的管及墊（diàn）圈的應（yīng）用很好地將端蓋和軸承套及軸（zhóu）承室（shì）隔開了。此時，還要注意的一個問（wèn）題就是，絕緣端蓋在（zài）應用之前一定要（yào）嚴格檢查其結合處是否有髒汙短路的問題，以避免對其絕緣能力的影（yǐng）響。

      三、結論

      實（shí）際經驗總結發現，在經（jīng）過上述措施改（gǎi）進之後，測（cè）得軸流風機電動機各項參數都是在正常範圍內連續生產運行的。觀察（chá）其改善效果極（jí）為明顯，並且其還能正常運（yùn）行很長時（shí）間。就交（jiāo）流大型電動機來說，它在運行的過程中，肯定會產生（shēng）一定的軸電壓（yā），而軸電壓的產生（shēng）必（bì）然會（huì）形成軸電流，要知道，軸電流對於設備的危害（hài）是極為嚴重的（de）。為此，我們（men）必須尋找、實施有效地防（fáng）止軸電流產生的辦法，以便（biàn）將損壞降到最低。如此，就提高了電動機的（de）安全性，使其使用壽命（mìng）由原來的幾十小時翻上數百（bǎi）、數千倍，保證設備能夠安（ān）全、穩定、高效的運行。

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