轴流风机在使用过程中电机轴承烧坏的原因及解决办法

       目前，伴随着轴承在轴流风机电机（jī）中的应用越来越广泛，电机轴承的损坏也愈加频繁。这就在很大程度上制约了企业的发展和盈利。因此找出轴流风机轴承（chéng）损坏的原因并寻找相应的防卸措施，是风机厂家急需解决的。四川隆顺通（tōng）风设备有（yǒu）限公司通过长期的调查研究（jiū）发现，轴承的频繁损坏是由多种因素造成（chéng）的，包括轴承制造质量问题、轴承安装工艺（yì）问题（tí），以及人们（men）经常会忽略的轴电流对（duì）轴承损坏所起到的作用。就（jiù）轴承损坏情况来说，具体（tǐ）表现为轴承保持架磨损，出现大量的铜屑，有的轴（zhóu）承滚道还出现较（jiào）大的（de）麻点。下面主要（yào）就轴流风机电机轴（zhóu）电流引起轴承（chéng）烧损的原因及对策研（yán）究进（jìn）行了简要的分析（xī）。

       一、轴流风机轴电流烧毁轴承的特（tè）征（zhēng）、分析

       就（jiù）滚（gǔn）动轴承来说，具备着（zhe）多方面的优点（维护简单、运行稳定），它在（zài）中小型电机中被普遍的应用。并（bìng）且，伴随着时代的进步和科学技术的不断发展，在越来越多的大中型轴流风机电机中也应用到了（le）滚动轴承，但是由于轴电流的影响，使得大中型电机中的轴（zhóu）承破损（sǔn）极为严重（chóng）。它们的使用寿命最长只能达（dá）到一个多月，甚至（zhì）有（yǒu）的轴承使用几个小（xiǎo）时就会因温度、振动和噪音等因（yīn）素必须进（jìn）行维修或者更换，这就会给现场安全（quán）生（shēng）产带来极大的影（yǐng）响。

       在对轴流风（fēng）机轴承（chéng）损坏问（wèn）题进行检修和分析的时候，我们首先要关注的问（wèn）题是轴承表面的（de）痕迹特征。一旦在轴承内外圈上发（fā）现条形的烧损痕迹，就说明该轴承的（de）烧损是（shì）由于轴电流引起的。具体拿搓板样的条形烧痕来说（shuō），它是（shì）由于滚珠、滚柱在碾压轨道的时（shí）候（hòu），电阻小、油脂不充足，出现间隙，进而伴随着（zhe）放电现象，致使电火花形成烧（shāo）毁跑道的表面（miàn）。该（gāi）线条的个（gè）数主要取（qǔ）决于轴电流（liú）频率、电机转速和轴承内部情况。由于滚动（dòng）体是在不断地做着重（chóng）复事情，所以，再有滚动体从这些烧痕上面经过的时候，会对这些痕迹进行压平和压光。为此（cǐ），一般情况下，跑（pǎo）道会出（chū）现一定程度的光亮，并且（qiě）出现（xiàn）麻点（diǎn）（麻点的存在会造成摩擦（cā）阻力的不断增加，并引（yǐn）起轴承温（wēn）度的升高），甚至裂纹的现象（xiàng）。此外，伴随电机轴承的温度明显升高的还（hái）有润滑油脂的逐渐流出（chū）。

       二、防止轴电流产生的防范（fàn）措施

       2.1 防止轴电流方案

       轴电压是伴随设备的设计、制造、安装、运行而产生的，对（duì）于用户来说是无（wú）法避免的。那么，既然轴电压无（wú）法彻底消除，就应重点关注轴电流的防治。

      （1）对于由（yóu）轴交（jiāo）变磁通所产生的轴电压（yā）。我们采取的措施是在轴承座与支架之间阻隔适当的绝缘垫（绝缘性良好）来达到避免轴电流形（xíng）成的目的（de）。其核心（xīn）是阻（zǔ）断转子轴（zhóu）承与电动机定子之间的联系，以禁止回路的产生。

      （2）对（duì）于由静电荷引起的轴电（diàn）压。我们采取的（de）措施是在电机负荷侧的轴上加一块接（jiē）地碳刷（shuā），当然，必须确保该（gāi）碳刷的（de）接地性是极好（hǎo）的。如此，在静电荷产生的（de）时候就可以最大限度的将它们引入大地，阻断轴电（diàn）压（yā）的形成，避免出现电荷放电（diàn）形成轴电流（liú）的问题发生。

      （3）均衡接地电压。在分布电容存在的前提下，不能保证同一根电缆屏蔽（bì）层（都已经接地）的两（liǎng）端具有相同（tóng）的对地实际电压，如此，便肯定会在电（diàn）缆中存在一定的降压情况，也就相应的会出现电流（liú）的存在。而一旦（dàn）我们能够均衡接地电压，就必将有（yǒu）效避免电缆屏蔽层压降的问题出现，进而防（fáng）止流经轴承的电流过高造成一（yī）些不必要的麻烦和损（sǔn）失。就均衡接地电压而言，具体的做法为，一方面，在现场安装一个公用（yòng）接地母排（pái），然后将（jiāng）各电机接地（dì）端子（zǐ）与（yǔ）之相连接，从而降低电压降。另一方面，严格按照标准（zhǔn）选用地线（1.5～2.5倍电源线径）和电缆的屏蔽层（用（yòng）铜材料编制的总截面积要大于相（xiàng）线的一半）。

      （4）辅助措施。对逆变器供电的调速系统加装高频滤波器（qì），或者给变频调（diào）速装置加设共模滤波电路，以便能够（gòu）使得宽带的频（pín）率处于10 kHz以上。此外，如（rú）果在变频电机轴头部分安装有（yǒu）一些精密仪器（测速计、编（biān）码器（qì）等）的时候，就必须保证电动机的非传动端轴承（chéng）和传动端轴承都有着一定的绝缘措施处理，以便避免回路通过传动端（duān）轴承形成。除此（cǐ）之外，也可以通过分流轴承电（diàn）流的措施（shī）来达（dá）到减小轴电流流经轴承的（de）目的。这样（yàng）不（bú）但保证了电动机轴承不（bú）会那么容易被烧毁，也能够提高辅助装置和检测装置的安全性。

       2.2 电机修复

       就轴流（liú）风机电动机在投入使用之前的完善来说，我们制定的具（jù）体修复方（fāng）案为：

      （1）在电机后轴承侧配备上（shàng）防轴电流绝缘端盖。

      （2）更（gèng）换电机（jī）轴承、电机外风扇和（hé）外风罩。

      （3）确保（bǎo）电（diàn）动（dòng）机中一些零部件的同心度准确。

      （4）就设计电机的磁极数来（lái）说，要进行合理的（de）铁心分割数的组合，以便最大限度的降低轴电压的产生。

      （5）电动机在出厂的时候要严格检查器总装（zhuāng）程度是否合格。

      2.3 绝缘端盖的制成品及总装

       就绝缘端盖来说，它的功能主要（yào）是用来阻隔轴电流对电机轴承的电腐蚀的。由端盖（gài）、轴承套、螺钉、轴承室几部分构成。其中，螺钉是（shì）连接轴承套与端盖的桥梁。在端盖和（hé）轴承套之（zhī）间我们还配备有绝缘垫圈，螺钉外套有绝缘管（guǎn），并且（qiě）还在螺钉的（de）头端与端盖接触处设有绝缘垫圈。这（zhè）些绝缘的管及垫圈的应用很好地将端盖（gài）和轴（zhóu）承套（tào）及轴承室隔开了。此时，还要注（zhù）意的一个问题就（jiù）是，绝缘端（duān）盖（gài）在应用之前一定要（yào）严格检查其结合处是否有脏污短路的问题，以避免对其绝缘能力的影响。

      三、结论

      实际经验总结发（fā）现，在经过上述措施改进之后，测得轴流风机电动机各项参数（shù）都是在正常范围内连续生产（chǎn）运行的。观察（chá）其改善效果极为明（míng）显，并且其还能正常运行很长时间。就交流大型电动机来说，它在运行的过程中，肯定会产生一定的轴电压，而轴电压的产生必然会形成轴电流，要（yào）知道（dào），轴电流对于设备的危害是极为严重（chóng）的。为此，我们必须寻找（zhǎo）、实施有效地防止轴电流产生的办法，以便将（jiāng）损（sǔn）坏（huài）降到最低。如此，就提高了电（diàn）动（dòng）机的（de）安全性（xìng），使其使用寿命由（yóu）原来的几十小时翻（fān）上数百、数（shù）千倍，保证设备能够安全（quán）、稳定、高效的运行。

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