離心通風機運行中常見的故障（zhàng）原因（yīn）及其（qí）處理方法

        離心通風機使用久了，可能突然會出現噪音加大，或者有異常振動，也可能會出現風量變小等情況。這時我們就需要充分（fèn）了解出現（xiàn）這些故障的原因及（jí）解決方法。下麵就隨著小編一起（qǐ）來了解（jiě）“離心通風機運行中常（cháng）見的故障原因及其處理方法”：
        （一）軸承過熱的原因及處（chù）理方（fāng）法 

　　 軸承（chéng）是風機的核心部件，軸承（chéng）過熱會導致軸承損耗加大、縮短軸承使用壽命、引發安全（quán）事故等。軸承溫度過高的主要（yào）原因有軸承自身質量缺陷、潤滑及冷卻效果不佳等。在風（fēng）機的（de）多個類型中（zhōng），離心式風機的（de）軸承位於風機外部，容易造成過度磨損，產成麻坑、脫皮、間（jiān）隙增大等現象，最終導致軸（zhóu）承發（fā）熱。　

        軸承（chéng）發熱時，振動變（biàn）得明顯，噪音異常，以此可以作為檢測、判斷（duàn）軸承發熱的手段。軸流風機軸承位於進氣室下方，軸承過熱時難以判斷其具體原因，隻能通過（guò）改善潤滑和冷卻條件來（lái）處（chù）理（lǐ）。

添加潤滑油時，要（yào）根（gēn）據風機工況適量添加，如果添加過量會導致軸承溫度暫時性上升；在冷卻（què）方（fāng）麵（miàn），由於引（yǐn）風機附近（jìn）溫度高（gāo）達（dá）130℃，必須妥善（shàn）設置軸承箱冷卻條件，否則就會引發軸（zhóu）承過熱。最好的（de）解決方法是將壓（yā）縮空氣冷（lěng）卻設置在輪轂側軸承。根據溫度（dù）情況調節壓縮空氣冷（lěng）卻強度，以便在控製溫度的同時能降低能耗。 

        （二）軸承振動超標原因及其處理方法 

　　軸承振（zhèn）動超（chāo）標是風機的一種常見故障，引起風機軸承（chéng）振動的原因是多方（fāng）麵的，主要有：
        1、軸承座的振（zhèn）動，如轉子動、靜不平衡（héng）及動靜（jìng）件（jiàn）的碰擦，軸承本（běn）身破壞（huài）或基礎鬆動，聯軸器異常振動等；
        2、轉子轉速接近臨界轉速引（yǐn）起振動量過大；
        3、空預器的腐蝕導致振動量過大；
        4、風道係（xì）統引起的（de）振動（dòng）量過大，如風箱或風道（dào）出現渦流脈動等；
        5、旋轉失速與踹振等因素。 

        6、出（chū）現振動超標時，需要加強監測並根據表現出來的振動特征，識別故障源後對故障部（bù）件（jiàn）采取相（xiàng）應的措施，如更換葉輪，更換軸承，調整同（tóng）軸度，緊（jǐn）固地腳螺栓，緊固定位螺栓或夾輪螺（luó）栓等。

        以上就（jiù）是“離心通風機運行中常見的故（gù）障原因及其處理（lǐ）方法”，如您對（duì）風機有其它疑惑，歡迎撥打（dǎ）本（běn）公司的熱線（xiàn）電話13052020865，我們將與您共同探討並竭誠為您服（fú）務！

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